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高速rpc蓋板生產(chǎn)流程
發(fā)布時(shí)間:
2024-11-29
在進(jìn)行RPC蓋板生產(chǎn)前,必須先對(duì)原材料進(jìn)行挑選和比例配置。 1. 材料選擇 在RPC蓋板的制造過(guò)程中,所選用的骨料主要是高強(qiáng)度石英砂與硅灰。對(duì)于石英砂,其粒徑范圍應(yīng)嚴(yán)格限定在0.15至0.3毫米之間;而硅灰的細(xì)度要求則需達(dá)到4500平方厘米每克以上。

在進(jìn)行RPC蓋板生產(chǎn)前,必須先對(duì)原材料進(jìn)行挑選和比例配置。
1. 材料選擇
在RPC蓋板的制造過(guò)程中,所選用的骨料主要是高強(qiáng)度石英砂與硅灰。對(duì)于石英砂,其粒徑范圍應(yīng)嚴(yán)格限定在0.15至0.3毫米之間;而硅灰的細(xì)度要求則需達(dá)到4500平方厘米每克以上。
2. 凝結(jié)材料
此類材料主要包括水泥、粉煤灰以及礦渣粉。對(duì)于水泥而言,其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5R;粉煤灰的細(xì)度要求達(dá)到4500cm2/g以上;礦渣粉的活性指數(shù)則需超過(guò)95%。
3. 添加劑的應(yīng)用
為了增強(qiáng)RPC蓋板的質(zhì)量,必須加入高效減水劑、引氣劑以及防凍劑。高效減水劑能夠減少水泥的使用量,從而增強(qiáng)蓋板的強(qiáng)度;引氣劑能夠提升混凝土的抗凍能力;防凍劑則有助于提升蓋板在低溫條件下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

生產(chǎn)流程概述
?混合階段:按照既定比例將骨料、膠凝材料及添加劑充分混合,并嚴(yán)格控制水膠比,通常維持在0.25左右。
?攪拌過(guò)程:首先投入石英砂和硅灰,進(jìn)行4分鐘的充分干拌,接著加入水泥、礦渣粉和微硅粉,繼續(xù)干拌2分鐘。最后,加入水和特定添加劑,進(jìn)行4分鐘的濕拌,以保證所有組分達(dá)到均勻混合。
?澆筑與整平:將調(diào)配均勻的混凝土傾入模具內(nèi),并在振動(dòng)過(guò)程中使用抹刀進(jìn)行表面平整處理,確?;炷恋暮穸扰c形狀符合要求,保證其尺寸的精確度。
?養(yǎng)護(hù)階段:對(duì)于成型的RPC蓋板,必須實(shí)施恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)程序,包括靜止停放、初步養(yǎng)護(hù)和最終養(yǎng)護(hù),同時(shí)嚴(yán)格監(jiān)控養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的溫度。
?原材料稱量:對(duì)各類原材料進(jìn)行精確。
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主營(yíng)產(chǎn)品:RPC蓋板/UHPC蓋板/無(wú)機(jī)復(fù)合電纜溝蓋板